X射线探伤机的主要应用是X射线的无损检测。它主要检测焊接缺陷(裂纹,气孔,夹渣,未溶解,未焊接等)以及腐蚀和装配缺陷。
x射线探伤机操作前检查:
1、检查电源:单相交流电源AC220V±10%50HZ;容量≥3.6KVA,推荐使用5KVA以上的稳定的单相电源。注意:电源电压或容量不符合,造成设备的损害或电源的事故;
2、绝缘气体(SF6)压力表示值不低于0.35MPa,不**0.5MPa,低于0.35MPa。X射线发生器内的绝缘气体SF6的压力低于0.35MPa时禁止使用。注意:压力低,使用会损坏高压包、射线管等;
3、检查散热风机:发生器散热风机与外罩无阻碍;
4、插头、插座避免受潮及混入垃圾、泥砂、金属等杂物,插头、插座的针或孔无氧化变黑接触不良;
5、检查电线与电缆:检查外部无破损、漏电、无老化。
X射线探伤机原理:
利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法;X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷,例如焊缝中渣,未焊透等体积性缺陷。
x射线探伤机启动步骤:
1、电源连接:使用带地线的插头和插座进行连接,连接电源应将电线安置在不易使人缠绊,不易受压断裂的地方。如需要加长电源电线,请选用可承受10A的电线;
2、射线探伤机的连接:请务必将设备的接地端子用接地线可靠接地。连接控制器与发生器电缆、发生器放置在工作位置并固定;
3、接通电源开关,检查发射器散热风机运转正常;
4、射线探伤机的训机时必须设置警戒区域。
X射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的容量,既X射线探伤机的管电压,管电压愈高,X射线愈硬,能量愈大,穿透能力愈强,穿透能力与管电压平方成正比,另外,在相同的管电压下,还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也是与被检验工件对X射线的衰减能力有关,对于钢铁等重金属以及较厚的工件,由于其对X射线的衰减能力较强,故应选择管电压较高的X射线探伤机;而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件,可以选择管电压较低的X射线探伤机。
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